根据生产实践和生产车间的卫生条件不可控的情况下，从哪些方面改进这些问题。

　　第一点，车间的地方是否合理，其实在各大中小型企业中，一些需要做净化工程的实验室没有合理的分配，造成生产的产品不合格的情况。

　　比如在食品类产品生产中，一般会有混合室、烘焙室和冷却室没有完全分开，这会导致大量含有面粉的颗粒空气在搅拌时飞来飞去，而刚好面粉中含有大量的霉菌和面粉颗粒，会有一部分会落在产品上，导致产品合格率降低。

　　第二点，机械设备的除菌能力有限，比如我们常见的烤箱采用的是一侧彩门设计，其实这样的并没有按照GMP规范设计，如果从质量管理角度来要求，这样的设备质量是不够的。

　　第三点，洁净区的空气量需要达到一定的要求才能算是洁净室，如果洁净室与其他区域不完全隔离从微生物角度来看是不合格的，此外,生产管理有时不到位,掉落产品的碎屑会因霉菌污染而成为传播源。

　　这是拥有净化车间的厂家必须高度重视的事情!如果一家拥有净化车间的公司仍然有发霉的产品,则90%以上是由于此原因。

　　最后一点，内包装材料的管理，要灭菌到-定程度的灭菌,一般用臭氧发生器杀菌是相对来说比较好的。

　　因此，食品生产车间必须通过净化来满足这些标准,这也是越来越多的人选择净化的原因。

　　食品车间的净化工程是食品生产行业必须要做的一车间，除了食品本身的安全性很重要之外，也能提高食品合格率，降低不必要的因食品出现霉变等情况的损失和成本。